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铝单板幕墙


铝单板幕墙
产品说明:    铝单板质量直接影响整个幕墙的质量,所以板材的采购质量控制是关键。
    铝单板一般用纯铝板。常用于外墙的铝单板厚度一般为2.5~3mm,为了加强铝单板板面强度,在铝板的背面,必须安装加强筋,单层铝单板幕墙,是用纯铝3mmLF212.5mm铝单板单板做幕墙板,单层铝单板是因电栓焊接技术的发展而发展,电栓焊实现了在单层铝单板饰面的背面加固焊接加强筋,又不破坏铝单板饰面,单层铝单板易折弯加工成复杂的形状,强度高寿命长(可达50),因而它的出现使铝单板幕墙在加工形式和安装构造形式都丰富了许多。加强筋用厚的铝带做成(板的加强筋由板块的位于不同的高度计算其大小),先用闪光焊机把一颗颗螺丝帽焊在铝板背面然后把作加强筋的铝条钻孔套进螺丝内,用螺丝固定。铝板幕墙的铝板背面要安加强筋,原因是在外界正负压力的情况下,铝板一不会凹陷,二不会鼓出,这样就避免了铝板幕墙反复里外振动而发出的振动声音。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安放岩棉、矿渣棉或发泡处理。国内生产铝板厂家可按用户要求,制作各种宽长、各种弧形异型幕墙铝板,并焊好加强筋。加强筋的安装也很重要,有的厂家的加强筋没有效连接到铝板折边上,破坏了加强筯的传力作用,使板块使用后出现变形情况,影响立面效果。

    为了减轻铝板重量,增加铝板强度,我们采用的铝合金板常选用21号防锈铝( 代号LF21) 压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由原来3mm减少为2.5mm,该合金强度比纯铝板高出一倍左右。由于个别厂家采用的铝合金板中铝的成份相对小,生产的板材有生锈或折边开裂等情况,严重影响质量。板材的合成成份一定要符合标准。

    幕墙铝板表面处理可分为二种方法,一种是阳极氧化,另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上,颜色只有古铜色和白色两种,颜色单调,缺点是每块铝板板面的颜色深浅不一,许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除,并非生产技术造成的,而是由于铝板并非是同一批号,化学成份有小的差别,再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样,所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显,若都排在一起即非常明显。所以铝单板幕墙的铝板表面处理,决不能用阳极氧化。
    幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为:聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料,可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫耐撞碰耐磨擦,在50公斤撞击下,铝板变形,喷涂层无裂纹、无掉层,完整无损,抗稀酸及砂浆。唯一的缺点是怕紫外线长期照射,几年后易产生阴阳面颜色的差异。国内不少厂家生产的喷涂粉沫,重量差异甚大,有的粉沫含金屑,这种粉沫在挂到墙面以后,随阳光角度变化,白天和黄昏有变化,墙面颜色深浅有差异,选用粉沫喷涂料应引起注意。
    液体喷涂料即氟碳聚合物喷涂料,俗称为氟化碳喷涂料,是用制造漆油的氟碳聚合物树脂作金属的罩面漆,与氟的结合是目前最稳固的分子结合。KaNar500是常用的牌子,这种罩面漆经得起各种腐蚀,能抵抗酸雨、各种空气污染物,不怕强烈的紫外线照射,耐极热极冷性能良好,并不会在漆面积聚污垢,可以长期保持颜色均匀,表面光滑长期不褪色,不会因长期太阳照射产生阴阳而差异,使用寿命长。氟碳喷涂料是一种建筑外墙用耐候罩面漆。这种罩面漆坚韧耐磨,表面光滑,具有非常好的耐候性、耐大气污染性和抗紫外线照射性能。它的颜色丰富多彩,并能长久地保持颜色鲜艳如新,具有极强的装饰性和表现力。我国大部分高质量的铝板幕墙绝大部分都采用这种耐候罩面漆涂层。幕墙铝板的氟碳喷涂要求三涂二烤。好点的涂料有PPG、阿克苏等。实际中见到有些幕墙工程完工后一、二年,表面显得旧、脏,就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。为避免问题的发生,要求控制好铝板的质量。在材料进场后,对铝单板要送检测机构进行板材成份、硬度、膜厚等检测,保证所购材料的质量。
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